鎂質(zhì)磚是屬于堿性耐火材料一般指氧化鎂和氧化鈣為主要成分的耐火磚。這類耐火磚有鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚、鎂鐵尖晶石磚、鎂碳磚等這類耐火磚的耐火度較高，抵抗堿性渣的能力強(qiáng)。堿性耐火磚主要用于堿性煉鋼爐及有色金屬冶煉爐，水泥工業(yè)也常常使用該類材料。
鎂質(zhì)磚制品的顆粒組成除要有盡可能大的堆積度外，主要還應(yīng)考慮鎂質(zhì)制品的熱穩(wěn)定性差、燒結(jié)困難等內(nèi)在因素。鎂質(zhì)磚料的顆粒組成是兩頭大、中間小的原則。粗顆粒（3~0.5mm部分）部分控制在30%~50%，一靠近50%為佳。生產(chǎn)上一般都控制3~2mm部分，有的廠將這部分控制在18~20%，這樣可以控制麻面和鈣點(diǎn)廢品。將這部分?jǐn)U大到31~38%范圍內(nèi)，會顯著提高制品的熱穩(wěn)定性。
配料中的細(xì)粉（＜0.088mm或＜0.074mm）部分，對成型和燒成都是有決定性意義的。這部分控制在35~42%為宜。細(xì)粉在混合時(shí)水化使轉(zhuǎn)料具有結(jié)合性，燒成時(shí)這部分具有較大的表面活性，能促進(jìn)燒結(jié)，對降低磚坯和制品的氣孔率，提高密度具有很大意義。
配料中應(yīng)有部分（10%左右）中間顆粒，可使制品的常溫和高溫強(qiáng)度提高，氣孔率降低�？傊�，鎂質(zhì)磚料的顆粒組成中，最有實(shí)際意義的是控制3~2mm和＜0.088部分。在砌筑鎂質(zhì)磚的時(shí)候需要使用鎂質(zhì)火泥。不能使用其他材質(zhì)的耐火火泥，會造成粘結(jié)性不強(qiáng)，高溫?zé)蚀�，結(jié)構(gòu)疏松等問題。近期使用鎂質(zhì)磚的廠家和單位比較多，我國生產(chǎn)鎂質(zhì)耐火磚的地區(qū)主要集中在東北地區(qū)的 大石橋，海城其次是河南的 鄭州 新密 登封，等地方，因?yàn)檫@些地方有優(yōu)質(zhì)菱鎂礦資源和高純的鎂砂做為原料的依托。