鎂質耐火澆注料是以氧化鎂（MgO）為主要成分的可澆注耐火材料。按材質可分為：鎂質、鋁鎂質、尖晶石質、鎂鉻質、鎂硅質和鎂碳質等鎂質耐火澆注料。鎂質（方鎂石）耐火澆注料由電熔鎂砂或燒結鎂砂骨料及細粉配制而成，采用高鎂水泥結合的鎂質耐火澆注料具有純度高、燒后線變化率小、荷重軟化溫度高等優(yōu)點，但隨著熱處理溫度的升高，特別是在400~1200℃之間由于鎂砂水化生成的氫氧化鎂脫水而失去膠結作用，耐火骨料和粉料的結合很疏松、剝落現(xiàn)象。

水玻璃結合的鎂質耐火澆注料具有強度高、抗堿性和鈉鹽熔融物侵蝕能力強等優(yōu)點。但由于使用水玻璃作結合劑而帶入大量的Na2O（或K2O）和SiO2，因而使鎂質耐火澆注料的耐火性、荷重軟化溫度等大幅度降低，從而限制了水玻璃結合澆注料的最高使用溫度。

聚磷酸鹽結合的鎂質耐火澆注料具有燒后強度高，強度隨熱處理溫度升高下降幅度小，荷重軟化溫度高，抗熱震性較好等優(yōu)點，但在高溫下（1400℃以上），由于P2O3大量揮發(fā)使鎂質澆注料強度江都。一般情況下鎂質澆注料采用聚磷酸鈉作結合劑的較多。常用的有三聚磷酸鈉、六偏磷酸納等。聚磷酸鹽的聚合程度和P2O3的含量對澆注料的強度影響較大。當聚磷酸鹽的平均聚合度為24時澆注料強度最大：另外，為了提高鎂質耐火澆注料的高溫強度，加入適量含鈣材料（如碳酸鈣等），以便在高溫下生成集合強度高、高溫下穩(wěn)定存在的Na2O·2CaO·P2O5相。但無論使用上述何種結合劑都很難克服鎂質耐火澆注料易水化問題，干燥過程中易產(chǎn)生裂紋。添加適量氧化硅超細粉可克服水化問題。這類鎂質耐火澆注料的典型理化指標見下表