提高窯爐的工作效率和降低熱耗及減輕自身質(zhì)量的重要措施之一就是采用輕質(zhì)耐火材料代替重質(zhì)耐火材料構(gòu)筑窯爐襯。 輕質(zhì)硅磚屬于硅質(zhì)隔熱耐火磚，輕質(zhì)硅磚主要用于焦爐、熱風爐、玻璃窯等窯爐保溫層和要求隔熱或減輕自重而不與熔融物直接接觸、不受侵蝕性氣體作用、不遭受溫度急變的窯爐各個部位。 在高溫下使用，不能與堿性耐火材料接觸。

輕質(zhì)硅磚通常采用細碎的硅石做原料，在配料中加入易燃物質(zhì)或采用氣體發(fā)生法形成多孔結(jié)構(gòu)，經(jīng)燒成而制得，也可制成不燒制品。制備輕質(zhì)硅磚過程中，混料時向原料中添加一定的燒失物，如鋸末、煤粉、焦炭或一些復合物等，這些燒失物在燒成過程中容易燒失揮發(fā)，從而有利于提高制品的氣孔率，降低體積密度，降低導熱性能，增強輕質(zhì)磚在使用過程的隔熱、保溫效果。

硅質(zhì)爐堵：高溫工業(yè)中的"耐火衛(wèi)士"硅質(zhì)爐堵憑借其卓越的耐火性能，在1600℃以上的極端環(huán)境中扮演著"耐火衛(wèi)士"的角色。這種以二氧化硅為主體的特種耐火材料，通過獨特的物理化學特性構(gòu)筑起抵御高溫熔體侵蝕的防線，硅質(zhì)爐堵材料以SiO₂含量90%-96%的石英質(zhì)原料為主體，通過復合改性形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)中，鱗石英和方石英晶體通過硅氧四面體[SiO₄]的橋聯(lián)作用實現(xiàn)緊密連接，輔以納米級氧化鋁微粒填充晶格間隙，形成致密化微觀結(jié)構(gòu)。高溫燒結(jié)過程中，材料內(nèi)部發(fā)生多晶轉(zhuǎn)變，體積膨脹系數(shù)控制在0.5%-1.2%區(qū)間，有效避免了熱應力裂紋的產(chǎn)生。